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電子拉力試驗機

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井蓋壓力試驗機 新標準井蓋壓力 鑄造,樹脂井蓋

所屬分類:液壓壓力試驗機
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產品詳情

微機控制井蓋壓力試驗機
一、概述
微機電液伺服井蓋壓力試驗機根據CJ/ 511-2017《鑄鐵檢查井蓋》、CJ/T121-2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》和GB/T23858-2009《檢查井蓋》等行業(yè)或國家標準設計制作,用于井蓋承載能力及變形的試驗,其結構性能符合試驗規(guī)范要求。

1. 注:HT材料試樣只做破壞試驗;QT材料試樣或其他復合材料做循環(huán)、變形、JAW-1000A型微機電液伺服井蓋壓力試驗機是采用了液壓動力源驅動,電液伺服控制技術,計算機數據采集處理,可實現閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗設備,其由試驗主機、油源(液壓動力源)、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成,最大試驗力1000kN,試驗機準確度等級0.5級。

2. JAW-1000型微機電液伺服井蓋壓力試驗機用于各種材質井蓋承載能力試驗,可以實現等速率加荷、等速率變形等閉環(huán)控制,可以實現試件技術指標的自動求取。

3. 該試驗機及配件符合以下標準要求:

· GB/T23858-2009《檢查井蓋》

· CJ/T212-2005《聚合物基復合材料檢查井蓋》

· CJ/T121—2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》

· CJ/ 511-2017《鑄鐵檢查井蓋》

· JC/T 1009--2006玻璃纖維增強塑料復合檢查井蓋

GB/T2611《試驗機通用技術要求》和GB/T16826 《電液伺服萬能試驗機》
二、性能及特點
1、主機采用高剛度結構,保證試驗過程中的安全性。
2、加載油缸下置,便于取放井蓋試件。
3、鋼性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯結,保證井蓋與反力板之間接觸完
,保證測得承載力的真實性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封,達到到高密封、低摩擦、長壽命之功效。
5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組,低噪音長壽命。
6、選用超精濾油器,保證油路系統(tǒng)內的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。
7、電腦自動控制,實時顯示當前力值、峰值,試驗過程信息等。

8、試驗過程實時記錄試驗曲線,高速采樣。
9、數據、報表處理功能,為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編工具,具有操作靈活、簡單易學的特點,能方便的打印試驗曲線及試驗值。
10、控制模式有等速應力,等速試驗力,試驗力保持等控制功能以及試驗力,峰值、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能,試驗曲線有力-時間曲線、力-變形曲線、變形-時間曲線,控制模式平滑轉換。
11、可以現場根據實驗需要,用戶自行編程,自動閉環(huán)控制,循環(huán)加載、加載速度、加載波形,(因標準規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程)總之可以實現國標的毎一項指標步驟程序化,使整個過程實現無人工干預的全程自動化。詳見圖例。
12、軟件設力值自動清零系統(tǒng),消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設有過載保護,當力值或位移超出試驗機額定理論值,自動卸裁或停止試驗。
14、破壞載荷及變形值自動采集并打印報表。
三、試驗機的主要技術規(guī)格
1、產品技術參數

· 最大試驗力:1000KN   ;

· 準確度等級:±0.5%;

· 示值相對誤差:±1%;

· 有效測量范圍:2%-100%F·S(全量程不分檔);

· 變形示值相對誤差:±1%;

· 變形測量分辨力:0.001mm;

· 壓縮面最大間距:350 mm;

· 兩立柱間有效距離:1200mm;

· 活塞行程:390 mm;

· 活塞移動最大速度:120 mm/min;

· 上壓板尺寸:Φ250 mm;

· 下壓板尺寸:Φ356 mm;

· 主機外形尺寸:1450mm×1250 mm×1500 mm;

· 油源柜尺寸:600 mm×540 mm×1400 mm;

· 機功率:普通電機1.5kW(伺服電機2.3kW可選)

· 油源柜重量:300 kg;

· 主機重量:約3000 kg;
四、基本配置
1、1000KN井蓋壓力試驗機主機                1臺
2、控制油源                                 1臺
3、品牌電腦,液晶顯示器                      1臺
4、使用說明書、合格證                       1套

5 工具 1套

五、功能介紹

1、主機采用高剛度結構,保證試驗過程中的安全性。

2、加載油缸下置,工作臺高度300mm,便于取放井蓋試件。

3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯結,保證井蓋與反力板之間接觸完全,保證測得承載力的真實性。

4、油缸與活塞間采用特殊材料密封,達到高密封、低摩擦、長壽命之功效。

5、采用專業(yè)試驗機油泵電機組,低噪音長壽命。

6、選用超精濾油器,保證油路系統(tǒng)內的清潔從而保證控制執(zhí)行元件的長效工作。

7、電腦自動控制,實時顯示當前力值、峰值、試驗過程信息等。

8、試驗過程實時記錄試驗曲線,高速采樣。

9、數據、報表處理功能,為用戶提供了面向圖形排版的專用報表編輯工具,具

有操作靈活、簡單易學的特點,能方便的打印試驗曲線及試驗值。

10、控制模式有等速應力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力,峰值、試驗曲線的屏幕顯示功能,試驗驗曲線有力-時間曲線、控制模式平滑轉換。

11、可以現場根據實驗需要,用戶自行編程,自動閉環(huán)控制,循環(huán)加載、加載速度、加載波形,(因標準規(guī)定的加載過程是一個循環(huán)波形加載過程)總之可以實現國標的每一項指標步驟程序化,使整個過程實現無人工干預的全程自動化。

12、軟件設力值自動清零系統(tǒng),消除了人為讀表誤差不一等因素。

13、設有過載保護,自動卸載或停止試驗。

14、破壞載荷等信息自動采集并打印報表。

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